Henan E-Grind Abrasives Co., Ltd.
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Classification et Application de Super Abrasifs

Ⅰ. Les types de super abrasifs


1. Diamant


(1) naturel diamant: il est le cristal de système cristallin cubique formé sous la haute température et haute pression à l'intérieur de la terre. Il est le plus difficile parmi les naturellement formé minéraux. Sa dureté Knoop atteint 7000. Il chimiquement réagir avec fer et nickel à haute température. Si il est pas adapté pour le broyage de fer-métaux à base de.


(2) synthétique diamant: un produit artificiel formé sous haute température et haute pression avec poudre de carbone et métal catalyseur qui peut être fait dansSynthétique poudre de diamant.


(3) métal-plaqué synthétique diamant: le ci-dessus-mentionné diamant est plaqué avec Ni, cu et d'autres métaux.


2. CBN


(1) nitrure de bore cubique: un produit artificiel formé sous haute température et haute pression en ajoutant un catalyseur métallique à hexagonale de nitrure de bore. Il a la même structure cristalline comme diamant, avec une dureté Knoop de 4700. Il peut rester stable même à des températures élevées, siCbn poudreEst principalement utilisé pour le broyage de matériaux en acier.


(2) métal-plaqué cubique nitrure de bore: le ci-dessus-mentionné CBN est plaqué avec Ni, ti composés et d'autres substances.


Différent du général abrasifs, toute la meule peut être composé de abrasifs et adhésifs. Parce que super abrasifs ont coût plus élevé et forte force de coupe (force de coupe est 2 à 5 fois que de général abrasifs), la consommation de super abrasifs est également moins. Il ya une seule couche de abrasif sur la ultrapériphériques anneau, et le centre est fait de métal ou en céramique.


Ⅱ. Les caractéristiques de super abrasifs


La haute dureté deSuper abrasifs grainNe signifie pas qu'il est omnipotent. Parce que différents abrasifs ont des caractéristiques différentes, en principe, d'alumine est adapté pour des pièces avec haute résistance à la traction, et WA est utilisé lorsque la zone de contact entre la meule et la pièce est grande. Carbure de silicium est adapté pour des pièces avec faible résistance à la traction, et la pièce est dur et fragile. GC est utilisé lorsque la zone de contact entre le matériel ou la meule et la pièce est grande. Diamant (D) ou nitrure de bore cubique (CBN) est utilisé pour les matériaux qui sont particulièrement difficile à couper.

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