Comparaison des Principales Applications de Acier De Tungstène Outils De Coupe et PCD Outils De Coup

Où sont de tungstène coupe et coupe PCD principalement utilisé? Les couteaux nous utilisons habituellement sont généralement carbure de tungstène acier outils et diamant coupe PCD. Cutters de deux différents matériaux sont souvent utilisés dans le traitement. Quelle est la différence entre les deux outils, prenons un oeil.

Ⅰ. De tungstène cuuter outils

Acier de tungstène (carbure de tungstène) a une série de d'excellentes propriétés comme haute dureté, résistance à l'usure, une bonne résistance et la ténacité, résistance à la chaleur et résistance à la corrosion, en particulier sa haute dureté et résistance à l'usure, même à une température de 500 ° C. Il reste essentiellement la même, et encore a une dureté élevée à 1000 °C.

La matrice de tungstène en acier se compose de deux parties: une partie est le durcissement phase; l'autre partie est le collage métal. Liant métaux sont généralement fer groupe métaux, couramment utilisé cobalt et nickel. L'inclusion de tungstène en acier peut considérablement améliorer la dureté et résistance à la chaleur de acier, mais la ténacité baisseront dramatiquement. La principale application de ressources est également cimenté carbure de tungstène, qui est, de tungstène acier. Carbure, connu comme les dents de l'industrie moderne, est largement utilisé en acier de tungstène produits.

Les principales composantes de carbure cémenté sont en carbure de tungstène et cobalt, qui compte pour 99% de tous les composants, et 1% sont d'autres métaux, si il est également appelé acier de tungstène. Couramment utilisé dans l'usinage de haute précision, haute-précision outil matériaux, tours, perceuse à percussion bits, verre cutter bits, coupe-carreaux, dur et pas peur de recuit, mais fragile. Il appartient à la rare en métal.

Ⅱ. Diamant PCD cutter

1. La dureté de PCD peut atteindre 8000HV, qui est 8 à 12 fois que de carbure cémenté;

2. La conductivité thermique de PCD est 700W/mK, qui est 1.5 à 9 fois que de carbure cémenté, même plus élevé que celui de PCBN et de cuivre, si le transfert de chaleur de coupe PCD est rapide;

3. Le coefficient de frottement de PCD est généralement seulement 0.1 à 0.3 (le coefficient de frottement de carbure cémenté est 0.4 À 1), si coupe PCD peut considérablement réduire la force de coupe;

4. Le coefficient de dilatation thermique de PCD est seulement 0.9 × 10-6 ~ 1.18 × 10-6, qui est seulement équivalent à 1/5 de carbure cémenté, si coupe PCD a petite déformation thermique et haute précision d'usinage;

5. L'affinité entre coupe PCD et non-ferreux métaux et non-métallique matériaux est très petit, et les puces sont pas facile à coller à la pointe de l'outil pour former un construit-up bord pendant traitement.

(1) domaine de l'aérospatiale

Par rapport à d'autres matériaux, matériaux composites ont les caractéristiques de poids léger, de haute résistance, haute résistance à la température, résistance à la corrosion, etc., et devenir un matériau idéal dans le domaine de l'aérospatiale. Avec la large application de matériaux composites pour l'aérospatiale, comment de sélectionner correctement et servir de l'outil outils pour efficace et de haute-qualité de coupe de traitement est un très important question. Parmi eux, la proportion de PCD cutter matériaux est en augmentation. Dans d'aujourd'hui de fabrication en aérospatiale, les deux sont devenus le premier outils dans le développement de outils dans l'industrie aérospatiale, avec une large gamme d'applications.

(2) l'industrie automobile domaine

À l'heure actuelle, le principal objet que automobile entreprises utilisent coupe PCD à processus est l'alliage d'aluminium bloc-cylindres du moteur. La demande de coupe PCD couvre presque tous les pièces en alliage d'aluminium traitement domaines de l'automobile, Y compris spécial escalier composite outils, en fonte d'aluminium et en alliage d'aluminium traitement robinets, divers haute-précision trou composite alésoirs, composite exercices, grand-diamètre perceuses, et difficile le traitement des matériaux. Forets et plus. À l'heure actuelle, automobile nationale entreprises comme FAW-Volkswagen ont largement utilisé coupe PCD pour le traitement d'aluminium alliage de pièces d'automobiles (Comme automobile en alliage d'aluminium pistons et roues en alliage d'aluminium).

De l'analyse ci-dessus, il peut être vu que la performance de coupe PCD sera supérieure à celle de outils en acier de tungstène, qui est pourquoi de plus en plus les gens choisissent d'utiliser le diamant coupe PCD. Il est à espérer que coupe PCD peut être favorisée par de plus en plus de gens.