Processus de fabrication de Coupe PCD et Processus De Coupe de Feuille Composite

Quelle est la technologie de fabrication de coupe PCD? Autant que nous savons, le PCD cutter est un nouveau type de matériau très dur qui a été étudié et utilisé au niveau international depuis le 1970s. Il est formé par frittage à une température élevée de 1400 °C et une haute pression de 6GPa. Alors prenons un oeil à le processus de coupe PCD technologie de fabrication.

Ⅰ. Processus de fabrication de coupe PCD: Le processus de fabrication de coupe PCD principalement comprend deux étapes

1. Fabrication de PCD composite feuilles

PCD composite feuille est faite de naturel ou synthétique poudre de diamant et liant (qui contient cobalt, nickel et d'autres métaux) fritté à haute température (1000-2000 ℃) et haute pression (5-100,000 atmosphères) dans une certaine proportion.

Pendant le processus de frittage, en raison de l'ajout de la liant, une liaison pont MyCIMT avec TiC, siC, Fe, Co, Ni, etc. en tant qu'éléments essentiels est formé entre les cristaux de diamant, et le diamant cristaux sont intégré dans le collage pont squelette dans la forme de liaisons covalentes. Généralement, la feuille composite est transformé en un disque avec un fixe diamètre et épaisseur, et le fritté feuille composite doit être broyé, poli et d'autres physique correspondant et traitements chimiques.

2. PCD lame traitement

PCD cutter lame de traitement comprend essentiellement des mesures telles que composite feuille de coupe, lame de soudage, et lame affûtage.

Ⅱ. PCD composite feuille processus de coupe

En raison de la dureté et résistance à l'usure de PCD feuilles composites, techniques de traitement spécial doit être adopté. À l'heure actuelle, le traitement de PCD composite feuilles principalement adopte plusieurs processus méthodes comme fil électrique décharge de coupe, laser traitement, le traitement par ultrasons, et haute-pression jet d'eau.

1. Comparaison de PCD composite feuille processus de coupe

(1) processus méthode-processus caractéristiques: EDM-très concentré pulse décharge d'énergie, forte décharge explosion force fait fondre le métal de PCD matériel, partie du diamant est graphité et oxydé, et partie de la diamant tombe, avec bonne fabricabilité et haute efficacité.

(2) le traitement par ultrasons-de transformation à faible efficacité, grande consommation de poudre de diamant, et grand la pollution de la poussière.

(3) Laser traitement-non-contacter traitement, haute efficacité, petit traitement déformation et pauvres fabricabilité.

Le traitement ci-dessus méthode, EDM a un meilleur effet. La présence de lien comble en PCD permet à EDM le compact. Sous la condition du fluide de travail, le fluide de travail près de l'électrode en métal est utilisé pour former un canal de décharge, et une décharge spark est produite localement. Le instantanée à haute température peut faire fondre et tomber le diamant polycristallin, formant ainsi la nécessaire triangulaire, rectangulaire ou carrée tête de coupe blanc.

L'efficacité et la qualité de surface de EDM PCD feuilles composites sont touchés par des facteurs tels que la vitesse de coupe, PCD taille des particules, couche épaisseur et électrode qualité. Si il est faible, il va produire le phénomène de "voûte fil" et réduire l'efficacité de coupe. L'augmentation de l'épaisseur de la coupe PCD lame également réduit la vitesse de coupe.