Le PCD outil de coupe est fritté à haute température et haute pression par le polycristallin pointe de diamant et le cimenté substrat de carbure. Il peut non seulement prendre avantage de diamant de haute dureté, haute conductivité thermique, faible coefficient de frottement, faible coefficient de dilatation thermique, faible affinité avec métaux et non-métaux, haut module d'élasticité, pas de clivage surface, isotropie, etc., mais aussi prendre en compte la haute résistance de carbure cémenté.
Diamant polycristallin (PCD) est un polycristal formé par micron-taille de mélange poudre de diamant avec une petite quantité de poudre métallique (ces comme Co) et frittage à haute température (1400 °C) et haute pression (6000MPa).
Par rapport à d'autres matériaux d'outils, PCD a les caractéristiques de performance de haute dureté et résistance à l'usure, haute conductivité thermique, faible coefficient de dilatation thermique, faible coefficient de frottement, une coupe rapide dissipation de la chaleur, de coupe faible température, petite déformation thermique, et peut réduire la rugosité de la surface usinée. Toutefois, PCD est pas adapté pour traitement ferreux métaux et leurs alliages en raison de sa forte affinité avec éléments du groupe du fer.
Le PCD composite feuille qui a été commercialement fourni est préparé par frittage un 0.5-0.7mm épais PCD couche sur un carbure cémenté substrat. Donc, il a la fois la haute dureté et résistance à l'usure de PCD et la bonne résistance et la ténacité de carbure cémenté.
PCD outils présentent une excellente performance de coupe en haute-vitesse de coupe de non-ferreux métaux et leurs alliages et non-matériaux métalliques, et ont été largement utilisé dans l'automobile, l'aviation, aérospatiale, matériaux de construction et d'autres domaines industriels. Toutefois, la haute dureté et résistance à l'usure de PCD faire il difficile à aiguiser l'outil, qui est principalement reflété dans le petit taux d'élimination de la matériel, la grande perte de la meule, la faible affûtage l'efficacité, et le bord dentelé.
Couramment utilisé PCD outil de coupe affûtage processus comprennent diamant meule broyage mécanique, électrique décharge broyage, meulage électrolytique, etc. Parmi eux, diamant meule broyage mécanique est la plus mature dans la technologie et est actuellement le plus largement utilisé. Bien que cette méthode a faible affûtage efficacité et coût de traitement élevée, il peut obtenir une bonne qualité de pointe et complète, lisse avant et arrière râteau surfaces.
Les caractéristiques de PCD matériaux déterminer les exigences pour PCD outil de coupe de broyage machines: ils ne peuvent pas être équivalent à ordinaire outil machines de meulage, qui est, ils doivent répondre aux conditions suivantes:
1) la meule broche et la machine outil dans son ensemble sont tenus d'avoir une grande rigidité et la stabilité à maintenir la pression constante de la meule sur le PCD matériel pendant affûtage.
2) la meule cadre peut se balancer latéralement à assurer que la face d'extrémité de la meule une usure régulière, et le swing fréquence et l'amplitude de la meule cadre peut être ajusté.
3) équipée avec dispositif de projection optique et haute-précision table rotative.
4) spécial diamant meule est utilisé.
En un mot, PCD outils spectacle avantages que sont incomparable avec d'autres outils dans le domaine de traitement de coupe comme non-matériaux métalliques, non-ferreux métaux et leur alliage matériaux, et matériaux composites à matrice métallique en raison de leur bonne qualité de traitement et le traitement économique.
Avec l'approfondissement de la recherche théorique de PCD outils de coupe et promouvoir plus avant de la technologie d'application, le statut de PCD outils de coupe dans le domaine de superhard outils de coupe deviendra de plus en plus important, et son champ d'application sera encore élargi.