Caractéristiques de PCD Outil et Son Utilisation

PCD outil caractéristiques

L'utilisation de PCD outils pour traitement en aluminium pièces a les avantages de longue durée de vie et haute enlèvement de métal taux. Les inconvénients sont que les outils sont coûteux et les frais du traitement est haute. Ce a atteint consensus dans l'industrie de la fabrication de machines. Toutefois, ces dernières années, le développement et l'application de PCD outils ont subi de nombreux changements. La performance de matériaux en aluminium de aujourd'hui est sans précédent. En traitant divers nouvellement développé en alliage d'aluminium matériaux (particulièrement élevé-de silicium-contenu composite matériaux), afin d'optimiser la productivité et la qualité de traitement, le grade et géométrique paramètres de PCD outils doit être soigneusement sélectionnés pour répondre aux différentes exigences de traitement. Un autre changement de PCD outils est une diminution continue des coûts de traitement. Sous l'effet combiné de la concurrence sur le marché la pression et l'amélioration de processus de fabrication d'outils, le prix de PCD outils a chuté de manière significative par plus que 50. Le ci-dessus-mentionné changement de tendance a conduit à l'application croissante de PCD outils en aluminium traitement des matériaux, et l'applicabilité des outils est limité par différents matériaux transformés.

L'utilisation correcte de PCD outils

Lors de la coupe en alliage d'aluminium matériaux, outil fabricants vous recommandons d'utiliser à grain fin (ou moyen-grain) PCD grades à processus de silicium-livraison et bas-silicon matériaux en alliage d'aluminium. À gros grains PCD grade est utilisé à processus d'aluminium de silicium alliage matériaux. Si la surface finition de la pièce blanchi ne répond pas aux exigences, un lissage lame avec une petite taille des grains peut être utilisé pour polir la surface de la pièce à obtenir satisfaction surface finition.

L'application correcte de PCD outils est une condition préalable pour obtenir satisfaisante des résultats d'usinage. Bien que les raisons pour outil l'échec varient, ils sont généralement causés par une utilisation incorrecte de objets ou méthodes. Lors de la commande un PCD outil, l'utilisateur doit bien saisir la gamme d'application de l'outil. Par exemple, lorsque vous utilisez PCD outils à processus ferreux pièces métalliques (comme en acier inoxydable), depuis diamant réagit facilement avec éléments de carbone en acier, il va provoquer PCD outils à porter rapidement. Donc, le bon choix pour l'usinage en acier trempé devrait être PCBN outils.

Généralement, afin de réduire la force de coupe et prévenir la construire-up bord, le PCD outil devrait utiliser un angle de coupe positif. Toutefois, lors du traitement de haute-alliages d'aluminium de silicium (surtout quand PCD outils sont utilisés au lieu de alliage dur outils), le dos angle de la PCD outil est de préférence un peu plus petit que le dos angle utilisé par le carbure originale outil (comme 250) À améliorer les performances De Coupe de PCD outil de coupe bord pour d'aluminium de silicium alliage. L'angle de coupe positif de un PCD outil ne doit pas être trop grand, parce que le outil râteau angle est plus grande, et la pointe force est plus faible. En d'autres mots, le râteau angle de la PCD outil est plus petit, et le bord de coupe est plus forte. Lors de la préparation PCD outil de coupe bords, la pointe de diamant ne doivent pas être traitées trop beaucoup. Pour PCD fraises, les arêtes de coupe peut être peu aiguisé. En outre, un certain axial inclinaison de la pointe peut aider à améliorer la performance de coupe de PCD outils.

L'application réussie de PCD inserts dépend pas seulement sur le choix raisonnable de outil géométrie paramètres et paramètres de coupe, mais parfois également nécessite outil fournisseurs à apporter des solutions aux problèmes rencontrés lors de l'utilisation des outils. Notre société aCoupe PCD pour vente. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients à venir et acheter.