Superabrasives comprennent Diamant Synthétique et nitrure de bore cubique (CBN) poudre. Synthétique industrielle poudre de diamant sont principalement faites par la haute température et haute pression méthode, convertir carbone en diamant, et convertir hexagonale de nitrure de bore en nitrure de bore cubique. Liaisons covalentes sont formé entre les atomes pour former un stable tétraédrique structure, si les superabrasifs a des propriétés chimiques stables, haute résistance à l'usure, haute résistance à la température, résistance à l'acide, résistance aux alcalis, non-magnétique, mauvaise conductivité etc. Comme les deux plus difficile substances dans la nature, diamant et CBN ont été largement utilisé dans ultra-meulage de précision, Haute-efficacité de broyage, et broyage de difficile-à-machine matériaux.
Le appication de Diamant et CBN abrasifs, en raison de leur complémentarité dans l'adaptation de traitement des matériaux, d'élargir la gamme de traitement de la outils abrasifs faite d'entre eux, couvrant presque tous les matériaux transformés y compris divers haute-dureté, haute-fragile, haute résistance et la ténacité matériaux. Par rapport avec pratique abrasifs, super abrasifs a les avantages de longue durée de vie de broyage, la douceur de haut, haute efficacité de broyage, et protection de l'environnement etc.
L'émergence de CBN abrasifs a conduit à une révolution dans la technologie de broyage. Il peut résister à des températures élevées de 1300 ℃ ~ 1400 ℃, est chimiquement inerte à éléments du groupe du fer, A une bonne conductivité thermique, taux élevé de suppression lors du meulage en acier, haute rapport de meulage, et outils abrasifs. Longue durée de vie, il est le meilleur abrasif pour le broyage en acier trempé, haute-vitesse en acier, haute résistance en acier, en acier inoxydable et résistant à la chaleur alliages avec haute dureté et ténacité.
Diamant outils abrasifs sont les meilleurs outils abrasifs pour broyage dur alliages, verre optique, céramique et d'autres matériaux durs et cassants, mais parce qu'ils sont facilement carbonisé à 700 ℃ ~ 800 ℃, ils ne sont pas adaptés pour le broyage en acier matériaux et ultra-haute-vitesse de broyage.