Application de Diamant Polycristallin (PCD) Outil en Automobile Piston D'usinage

La raison pourquoi PCD cutter a les avantages de haute vitesse de coupe, longue durée de vie et faible coût de masse-traitement pièces est que il a les caractéristiques de performance suivantes que autre outil matériaux peuvent ne pas correspondre.

Ⅰ. Caractéristiques de Performance de coupe PCD

1. Extrêmement haute dureté et résistance à l'usure

La dureté de diamant polycristallin est 3 à 4 fois plus élevé que celui de carbure cémenté, près de celle du diamant naturel, et sa résistance à l'usure est plus que 100 fois plus élevé. L'abrasivité est cohérente, et il est difficile pour les fissures à passer de un grain à un autre, et sa résistance à la fissuration est mieux que que de simples cristal diamant.

2. Faible fiction coefficient et haut module d'élasticité

Le coefficient de frottement entre la coupe PCD et le matériau de la pièce est inférieur à celui des autres outil matériaux sauf unique cristal diamant, généralement entre 011 et 013. UN faible coefficient de frottement peut réduire la force de coupe et de réduire la coupe température.

Le module d'élasticité de PCD est beaucoup plus grande que celle de carbure cémenté, si la pointe est pas facilement déformé pendant le processus de coupe, et le d'origine géométrique paramètres de la pointe peut être maintenu dans une large mesure, et le bord de coupe peut être bien affûtés pour une longue période.

3. Une bonne conductivité thermique et faible coefficient de dilatation thermique

La haute conductivité thermique et thermique diffusivité faire laCoupe en diamant polycristallinFacile à dissiper la chaleur pendant la coupe de coupe, de sorte que la température dans la zone de coupe sera plus faible et la durée de vie de l'outil sera longue. Le faible coefficient de dilatation thermique rend l'outil moins probable à déformer considérablement lors de la coupe.

4. Le bord est forte et la rugosité de la bord est petit

La pointe de la coupe PCD est très forte. Généralement, le pic dentelure de la pointe est moins que 5 μm, et la blunt rayon de la pointe est moins que 4 μm. Dans la plupart des cas, le râteau visage de la PCD cutter est un miroir surface, et la surface rugosité peut atteindre 0101 μm, qui peut faire la puces s'écouler facilement le long du râteau visage et réduire la génération de construit-up bord.

Ⅱ. Application de coupe PCD en piston d'usinage

Pour améliorer les performances du moteur, le moteur piston matériel est changé de faible-de silicium en alliage d'aluminium à moyen-de silicium en alliage d'aluminium, et même haute-de silicium en alliage d'aluminium est utilisé.

Les excellentes caractéristiques dePCD blanksFaire coupe PCD largement utilisé dans le traitement en aluminium alliages, particulièrement élevé-silicon alliages d'aluminium. La dureté et résistance à l'usure de d'aluminium de silicium alliage sont plus élevés que les autres alliages d'aluminium. Lors de la coupe, la outil alternativement coupes doux base en aluminium et dur particules de silicium, et des outils courants sont facile à porter. En même temps, l'outil est également facile à produire construit-up bord, qui se détériore la précision d'usinage et la rugosité de surface.

Afin d'éviter construit-up bord et écrouissage, la pointe doit être forte et la face de coupe doit être lisse, et coupe PCD répondent à ces exigences.

Ⅲ. L'utilisation correcte de coupe PCD

1. Bien que la coupe PCD a extrêmement haute dureté, sa résistance est pas aussi bonne que celle de carbure cémenté, et il est beaucoup plus faible que celle de haute-vitesse en acier. Donc, la principale lacune forme de coupe PCD est écaillée. Écaillage est généralement causées par les vibrations pendant l'usinage. Outil surplomb et améliorer la rigidité de la machine outil peut aider à réduire les vibrations. UNE haute-rigidité d'usinage machine est une condition préalable pour l'utilisation de coupe PCD, et la plupart des ateliers d'usinage processus le processus de finition de haute-silicon aluminium pistons sur plus avancée CNC machine outils.

2. Plus la vitesse de coupe peut également protéger la pointe de coupe PCD. En tournant avec coupe PCD, la vitesse de coupe utilisé devrait être 2 à 3 fois plus élevé que celui avec carbure outils, sinon il est difficile à obtenir satisfaisante des résultats de traitement.

3. Coupe PCD peut être divisé en surface traitement outils, trou outils de traitement, et anneau traitement de gorge outils. Quand surface d'usinage ou ennuyeux pistons en aluminium avec coupe PCD, liquide de refroidissement est généralement pas nécessaire, tout en semi-fermé anneau rainure usinage nécessite lisse évacuation des et de refroidissement et de lubrification de la pointe.