L'importance et Principe de Surface Métallisation de Diamant Abrasif Poudre

Depuis les temps anciens, diamants ont été considéré comme un très précieux décoration. Toutefois, avec le développement de la technologie industrielle moderne, la mécanique unique, thermique et les propriétés électriques de diamant ont progressivement été mis au jour, tournant de un simple artisanat dans une importante matière première industrielle.

Excellente dureté et résistance à l'usure, de sorte que les outils et abrasifs fait de diamant abrasifs sont largement utilisé dans les machines, matériaux de construction, optique instruments, la métallurgie, électronique, pétrole et d'autres domaines. Par exemple, tous les types de meules, meules, emery chiffons, et pâtes abrasives fait deSynthétique poudre de diamantSont tout à fait qualifiés dans le traitement mécanique, qui peut améliorer la douceur et précision dimensionnelle de produits mécaniques.

Ⅰ. L'importance de surface métallisation de diamant abrasifs

Toutefois, peu importe la qualité du diamant lui-même est, il sera difficile à chanter seul-ce est parce que la taille des particules de diamant artificiel particules est relativement petit, et presque toutes les utilisations nécessitent une cristaux à être liée au substrat ou implanté en elle. Toutefois, diamant a haute énergie d'interface avec la plupart des métaux, céramiques, etc., si la force de liaison entre diamant et la matrice est pauvres, et il est facile à cause le début de l'automne le diamant.

À l'heure actuelle, diamant outils de sciage sont surtout produits par métallurgie des poudres, et la température de frittage est généralement aussi élevé que 900 ℃. Quand diamant est chauffée à environ 700 ℃ dans l'air, il va perdre du poids due à l'oxydation et diminution de résistance à la compression. Diamant sera graphité ci-dessus 1000 ℃, donc influent Grandement sur l'utilisation effet de diamant.

Donc, comment à améliorer la résistance à l'oxydation deSuper abrasifs grainEt prévenir graphitisation est le facteur clé pour améliorer la durée de vie de diamant outils dans le domaine à haute température.

À l'heure actuelle, la méthode de placage métallique sur la surface du diamant est généralement utilisé pour réduire le interface d'énergie entre le diamant et la matrice, et une stabilité chimique liaison métallurgique est formé par la couche de métal et l'agent de liaison. L'agent de liaison principalement joue les rôles importants suivants.

1. Disperser et tenir diamant particules;

2. Faire les particules de diamant exposés à une certaine mesure;

3. Empêcher les particules de diamant de tomber prématurément;

4. Rapidement dissiper la chaleur générée pendant le processus de travail à résister et disperser l'impact généré par le diamant travail.

Ⅱ. Le principe de surface métallisation de diamant abrasifs

Diamant surface métallisation est l'utilisation de technologie de traitement de surface pour revêtir la surface de particules de diamant avec métal, de sorte que la surface a en métal ou en métal-comme propriétés. Le métallisé surface est composé de trois couches de matériaux, de l'extérieur vers l'intérieur, comme suit:

La première couche est un métal couche, qui peut donner la surface du diamant beaucoup de nouvelles caractéristiques, comme une excellente thermique et la conductivité électrique;

La deuxième couche est un allié couche, qui est composé de carbure et structures métalliques;

La troisième couche est un carbure couche, généralement de quelques centaines à des milliers de angströms (Å) épais, qui peut être fermement attaché à la surface de laGrains de diamant poudreProduit. Il est la clé de la métallisation de les particules de diamant surface. Il est généralement composé de une bonne mouillabilité avec diamant. Métal, tels que Ti, W, Cr, V, etc., ces éléments peut réagir avec le diamant à haute température afin de former stable carbures. Il a non seulement une bonne liaison chimique avec diamant, mais aussi peut isoler de contact direct avec d'oxygène pour l'empêcher d'être oxydé à des températures élevées.