Quelles Sont les Méthodes à Vérifier Coupe PCD Dureté?

Ne vous connaissent les méthodes pour l'examen de la dureté de un PCD cutter? Pour le moment, le plus populaire méthode est à l'aide de diamants, principalement en raison de sa relativement grande force, qui peut grandement améliorer l'efficacité du travail dans l'utilisation du temps. Toutefois, il existe différentes marques sur le marché maintenant, ce qui conduit également à l'émergence de nombreux produits non qualifiés, et la dureté va avoir des problèmes. Donc, il est nécessaire de maîtriser certains méthodes d'essai. Les méthodes pour détecter la dureté de PCD outils de coupe sont comme suit:

1. Chimique traitement thermique est utilisé dans coupe PCD

Le dopage de la surface de la pièce avec des atomes de un ou plusieurs éléments chimiques modifie la composition chimique, organisation, et performance de surface de la pièce. Surface de la pièce a haute dureté, résistance à l'usure, et contacter résistance à la fatigue après trempe et trempe à basse température, tandis que le noyau a la dureté élevée.

2. Surface trempe et revenu traitement thermique pour coupe PCD

Chauffage par Induction ou flamme chauffage sont couramment utilisé à effectuer surface trempe et revenu traitements thermiques sur PCD outils de coupe. Surface dureté, local dureté, et efficace durcissement couche profondeur sont les plus importants facteurs techniques. Vickers duromètres, ainsi que Rockwell et surface Rockwell dureté testeurs, peut être utilisé pour tester la dureté. La profondeur de la efficace durcissement couche et la pièce de surface dureté influence la coupe PCD force d'essai (échelle).

3. Local traitement thermique pour coupe PCD

Si le local dureté exigences sont haute, chauffage par induction et d'autres méthodes de traitement thermique de trempe locale sont possible, ces pièces doivent être identifiés sur la conception avec l'emplacement de la locale traitement thermique de trempe et le local valeur de dureté.

Si la force de la PCD outil n'est pas élevé, le cristal ne sera pas facilement cassé, les particules abrasives sera poli pendant l'utilisation, et la netteté va diminuer, résultant dans la détérioration de la performance de l'outil. Quand le diamant force est pas assez, il est facile à briser après avoir été touchés, et il est difficile à supporter la lourde responsabilité de de coupe.