Paramètres de coupe et Mécanisme de Rupture de PCD Outils

PCD outils ont les caractéristiques de haute dureté, haute résistance à la compression, une bonne conductivité thermique et résistance à l'usure, et peut atteindre la haute précision d'usinage et l'efficacité d'usinage par haute-vitesse de coupe. Il a une large gamme d'applications, s'étendant à l'aviation, aérospatiale, automobile, électronique, pierre et d'autres domaines.

Ⅰ. L'effet de PCD outil de coupe paramètres sur la performance de coupe

1. Vitesse de coupe

PCD outils peut être coupé à extrêmement haute vitesses de broche, mais l'impact de vitesse de coupe changements sur l'usinage qualité ne peut pas être ignoré. Bien que haute-vitesse de coupe peut améliorer l'efficacité d'usinage, sous haute-vitesse de coupe conditions, l'augmentation en température et la force de coupe de coupe peut causer des dommages à la pointe de l'outil et provoquer des vibrations de la machine outil.

Lors de l'usinage différents matériaux de la pièce, la vitesse raisonnable de coupe de PCD outils est également différents. Par exemple, la vitesse raisonnable de coupe de fraisage Al2O3 revêtement de sol stratifié est 110 ~ 120 m/min; la vitesse raisonnable de coupe de tournant particules de SiC en aluminium renforcé matrice composite matériaux et à base d'oxyde de silicium céramiques techniques est 30 ~ 40 m/min.

2. Nourrir

Si le PCD outil d'alimentation est trop grand, le résiduel zone géométrique sur la pièce va augmenter, résultant en une augmentation en surface rugosité; Si l'alimentation est trop petit, la température va augmenter et la vie de coupe de coupe va diminuer.

3. Profondeur de coupe

L'augmentation de la profondeur de coupe de la PCD outil va augmenter la force de coupe et la coupe de la chaleur, ce qui augmente la outil usure et affectant la vie de l'outil. En outre, l'augmentation de la profondeur de coupe est sujettes à cause écaillage de PCD outils.

La performance de coupe de PCD outils de granulométrie différente grades est différents en traitant différents matériaux de la pièce sous différents les conditions de traitement. Donc, les paramètres de PCD outils de coupe réelle devrait être déterminé selon le des conditions de traitement.

Ⅱ. Mécanisme de rupture de PCD outil

Les principales formes de outil usure sont l'usure par abrasion, adhésif porter (soudure à froid porter), diffusion porter, l'usure d'oxydation, thermoélectrique porter, etc. Le mode de défaillance de PCD outil est différente de celle de l'outil traditionnel MyCIMT, qui est manifeste principalement comme polycristallin couche dommages, adhésif porter et diffusion porter.

La recherche montre que lorsque PCD outils sont utilisés pour traiter composites à matrice métallique, le principal mode de défaillance de la liaison est l'usure causée par microscopiques intergranulaire les fissures causées par diamant grain défauts. Lors de l'usinage de haute dureté et haute fragilité matériaux, le collage usure de PCD outils est pas évident; au contraire, lors de l'usinage bas matériaux fragiles (comme la fibre de carbone matériaux renforcés), l'outil porter augmente, et le collage porter joue un rôle de premier plan à ce temps.

En raison de sa bonne qualité de traitement et le traitement économique, PCD outils spectacle avantages que sont incomparable avec d'autres outils dans le domaine de traitement de coupe comme non-matériaux métalliques, non-ferreux métaux et leur alliage matériaux, et matériaux composites à matrice métallique. Avec l'approfondissement de la recherche théorique de PCD outils de coupe et promouvoir plus avant de la technologie d'application, le statut de PCD outils de coupe dans le domaine de superhard outils de coupe deviendra de plus en plus important, et son champ d'application sera encore élargi.